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真空带式过滤机|过滤机配件|真空皮带脱水机|带式过滤机|真空皮带过滤机|湖州核通机械有限公司

真空带式过滤机主要结构的设计说明

真空带式过滤机主要结构的设计说明

真空带式过滤机主要是由驱动装置、机架、压榨棍、上滤带、滤带气动张紧装置、滤带气动调扁装置、滤带清洗装置、 料装置、气压系统、电气控制系统等组成。

1、 驱动装置

由电机、减速机、齿轮传动机结构等组成,它主要驱动传动輥使滤带运行,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求

2 、机架

真空带式过滤机架由型钢焊接而成,主要用来支持及固定压榨輥系及其它各部件。

3 、压榨輥系

污泥被上下滤带夹持,依次经过压榨輥系时,在滤带张力作用下,形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨里不断增高,污泥中水份逐渐去除。

4 、滤带

滤带是真空...

总结影响真空带式过滤机过滤的因素

  总结影响真空带式过滤机过滤的因素  

     1、温度  

      过滤时,悬浮液温度低,粘度大,过滤速度慢.液体的粘度是温度的指数函数,它随温度的升高而明显下降.升温是降低粘度最简单而有效的措施,但温度过高,易使油脂氧化,毛油过滤温度一般不超过70度.

      2、操作压强  

      毛...

最适合冶金和化工的真空带式过滤机

最适合冶金和化工的真空带式过滤机

目前,锤式破碎机厂家同时也生产真空带式过滤机,其一般特性为:滤布材质为改性增强聚丙烯,化学性能稳定,耐酸、碱、盐溶液及极性溶剂,属无毒工程塑料;工作温度可达到100℃,电动机功率为1.5kW。

该机主要用于:石油、化工、冶金、染料、食品、医药等行业悬浮液的分离过滤工程;上、下水道、工业用水等的污泥脱水处理;海洋、河流、湖泊的净化。在选用时应按所处理悬浮液量选定压滤机面积,按工艺要求确定明流或暗流方式及滤饼可洗或不可洗。该压滤机主要由两大部分组成:对滤布进行液压压紧的机架部分和对悬浮液进行过滤的过滤部分。

该设备的机架主要由固定支架(压紧板)、活动压紧板、...

干法烟气脱硫技术原理

干法烟气脱硫技术原理

技术原理

   吸收剂以干态进入吸收塔与烟气中的二氧化硫反应,脱硫终产物为“干态”为干法脱硫工艺。

   工艺流程示意图如下:

   烟气从脱硫塔底部侧向进入,经文丘里被加速,在文丘里上部渐扩段依次喷入吸收剂Ca(OH)2粉和雾化水,烟气被降温和增湿,水包Ca(OH)2粉液滴表面发生电离反应,生成Ca2+和OH-,起主要控制步骤的SO2由气膜向液膜扩散,SO2与H2O反应后电离生成H+和SO32-,SO32-和Ca2+反应生成CaSO3。主要传质、传热和化学反应如下:...


钢铁行业烧结烟气脱硫工艺集成系统

钢铁行业烧结烟气脱硫工艺集成系统

钢铁工业要保持可持续发展,就必须减少对环境的污染,而减少SO2的排放则是钢铁工业减少对环境污染的关键环节之一。国内企业自行研制的FS-04规流塔高效烟气除尘脱硫装置,具有脱硫除尘效果好、用水少、耗电省、成本降低明显的特点,可广泛适用于锅炉、水泥、化工、钢铁、制药、冶金等行业除尘、脱硫及其它有害气体的处理或回收。下面向您介绍规流塔脱硫工艺集成系统。


规流塔脱硫工作原理

FS-04规流塔是在填料塔型上发展起来的一种全新结构的塔型,它集合了填料塔、湍球塔设备(真空带式过滤机)的各项优点,通过填料球的有规则流动来增强气、液、固三相接触,从而达到高...

工艺因素对烟气脱硫FGD系统可靠性的影响

工艺因素对烟气脱硫FGD系统可靠性的影响

  亚硫酸钙氧化程度对脱硫系统可靠性的影响

  亚硫酸钙氧化程度是石灰石湿法脱硫工艺重要的控制参数,亚硫酸钙氧化不充分会在吸收塔内部构建表面迅速形成了大量黏附性很强的亚硫酸钙/硫酸钙硬垢,影响脱硫系统的性能和使用寿命。

  对于低硫煤FGD系统能达到较好的氧化程度,而对于高硫煤、处理大烟气量的FGD系统,往往会由于氧化装置设计不合理,如反应罐直径较大,氧化空气分布不均。或反应罐区域的设备布置不合理等因素使氧化不充分,出现这种情况,仍会发生大量结垢,苟块堵塞喷嘴、堵塞小口径管道或结垢使管道流通面积减少的现象。这将导致脱硫系统故障频发、事故停机或出力...

石膏湿法烟气脱硫系统的防治对策

石膏湿法烟气脱硫系统的防治对策

  1、设计条件的防治对策

  对于然用高硫煤的FGD系统,特别要注意液气比,吸收塔内烟气分布均匀性,反应罐体积(浆液固体停留时间),氧化装置的选型、氧化风机容量等参数,防治供应商为片面追求经济利益,选取了裕度较小甚至偏低的设计参数,为日后FGD系统的安全稳定运行留下隐患。

  对于脱硫系统容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备(例如吸收塔喷嘴、泵等),均设计成易于更换、检修和维护。对于FGD系统中磨损严重的部件如吸收塔喷嘴、除雾器、除雾器冲洗系统、吸收塔搅拌设备,所有接触浆液的水力旋流器组等设计选用进口设备。

  脱硫装置的主要部件选...

脱硫系统实际条件对FGD系统可靠行的影响

脱硫系统实际条件对FGD系统可靠行的影响


  烟气特性对脱硫系统可靠性的影响


  褐煤燃烧产生的烟气温度通常比烟煤燃烧所产生的烟气温度高20-25%,而且褐煤燃烧产生的烟气含水量比较高,给烟气腐蚀创造了有利条件,因此对脱硫塔内衬防腐材料的要求也就很高。


  燃烧煤质对脱硫系统可靠性的影响


  机组然用高硫煤所产生的烟气二氧化硫浓度比较高,有的超出脱硫设计值。高硫烟气的腐蚀性比较强,而且由于托流量大,脱硫效率高,产生大量的脱硫固体产物,需要增大设备容量,同时给固体副产物(脱硫石膏)的带来一定的困难,在后道环节利用真空带式过滤...

烟气脱硫的几种脱硝技术

烟气脱硫的几种脱硝技术

A活性碳吸附法:  

原理:SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3),再与水反应生成H2SO4,饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生,同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4,液态SO2和单质硫,即可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进,开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30,ZIA0,进一步完善了活性炭的工艺,使烟气中SO2吸附率达到95.8%,达到国家排放标准。  

B电子束辐射法:  

原理:用高能电子束照射烟气,生成大量的活性物质,将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2...

烟气脱硫方式汇总对比

烟气脱硫方式汇总对比

火电厂脱硫方式从煤使用的进程上来分,燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫三种。

(1)燃烧前主要是煤炭洗选,这样只能脱掉煤炭中的部分无机硫,对于有机硫还没有经济可行的去除方法;

(2)燃烧中—洁净煤燃烧技术—CFBC技术:燃烧过程中脱硫,具有可燃用劣质煤、调峰能力强、可掺烧石灰石脱硫、控制炉温减少氮氧化物排放等特点。

(3)燃烧后—烟气脱硫(FDG):在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95%以上的燃煤锅炉采用此方式实施脱硫,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效、最主要的技术手段。

2、按照脱硫系统有无液相介入进行烟气脱硫方法分类

(1)湿法脱硫:进...

烟气脱硫工程中的PH计的布置

烟气脱硫工程中的PH计的布置

在国内外有哪些湿法脱硫的方法一文中我们了解到酞菁钴磺酸盐法、MSQ法、复合脱硫剂、杂多酸法、DDS法、TEA络合铁法和改良络合铁法等湿法脱硫的方法。现湿法脱硫中常用的pH计探头都是复合型传感器,即传感器中带测量电极、参比电极、测温元件。测量中,电极浸入待测液体中,将溶液中的H+浓度转换成mV电压信号,将信号放大并经对数转换为pH值。

在FGD浆液系统中,每个pH测点至少装有2套pH计。正常运行时,一般取它们测量值的平均值,并参与吸收塔石灰石浆液加料的闭环控制。pH传感器有三种常规布置方式:浸入式、流通式和插入式。就其布置特点,结合工程中的布置和应用情况,下面探...

烟气脱硫后的烟气对烟囱的影响

烟气脱硫后的烟气对烟囱的影响

烟囱内壁经过脱硫后,固然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方式对除往烟气中少量的三氧化硫后果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增添、温度下降,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中残余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特色:

   1)烟气湿度大,处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧构造致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。

   2)低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。

   3)酸液的温度在40℃-80℃时,对构造资料的腐蚀性特殊强。以钢材为例,40℃ -80℃...

烟气脱硫技术三大分类

烟气脱硫技术三大分类

我国是一个煤炭资源大国,电厂发电很多都是依靠燃煤发电,电虽为清洁能源,但是燃煤发电的过程却造成了大量二氧化硫气体的排放,严重污染空气,二氧化硫控制技术的研究从20世纪初至今已有90多年历史。进入70时代今后,二氧化硫操控技能逐步由试验期间转向运用期间。据美国环保署1984年计算,世界各国开发、研讨运用的二氧化硫操控技能已达184种,而当前的数量已超越200种。这些技能归纳起来可分为三大类:

    焚烧前脱硫。

    焚烧中脱硫。

焚烧后脱硫(即烟气脱硫FGD)。...


烟气脱硫石膏及其应用

烟气脱硫石膏及其应用

一、概述

  随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。

  我国烟气脱硫石膏产生的时间较短,对其应用价值和市场普遍认识不足,对脱硫石膏的性能,处理加工设备和加工工艺还没有详细的、系统的,科学的基础性研究,从目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送,粉尘处理,煅烧工艺等:就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水大,粒度细;颗粒大小粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含水溶性盐较多;还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同,脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全...

烟气脱硫脱硫岛的关键控制参数

烟气脱硫脱硫岛的关键控制参数

(1)入口烟气的含尘量。烟气的含尘量过高,将导致系统操作恶化,表现为吸收效率低下(增加石灰石投入量作用不大的)、真空带式过滤机脱水困难等。还需注意的是,由此造成的系统操作恶化,需较长时间纠正。

(2)吸收塔内浆液的pH值。必须控制在指定范围内,过低会导致浆液失去吸收能力;而过高,系统则会产生结垢堵塞的严重后果。PH值主要通过石灰石给料量,进行在线动态调节,以适应锅炉操作波动和工况变化。

(3)吸收塔内浆液的密度。必须控制在指定范围内,过低会导致浆液内石膏结晶困难及真空带式过滤机脱水困难;而过高,则会使系统磨损增大。

(4)吸收塔内浆液的Cl-离子浓度,宜保...

烟气脱硫吸收塔材料分析

烟气脱硫吸收塔材料分析

目前,国内外投入实用且成熟的烟气脱硫(FGD)技术有几十种,主要分为湿法、干法、半干法等几大类,其中湿式钙法(石灰石-石膏法)脱硫技术成熟、脱硫效率高、运行可靠,是当前国内外应用最多的脱硫工艺,在中国约占电厂脱硫吸收塔装机总容量的85%。 

燃煤电厂的湿法烟气脱硫是利用石灰石(CaCO3)与烟气中的二氧化硫(SO2)反应来脱除SO2的工艺,该系统主要的化学腐蚀介质和腐蚀环境分为两类。一是烟气中所含的SO2,在强制氧化环境作用下首先与水反应生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成亚硫酸盐,经氧化生成硫酸盐沉淀分离。 

国外很多脱硫吸收塔防腐全部采用C276...

烟气脱硫系统中真空带式过滤机的构成

烟气脱硫系统中真空带式过滤机的构成

1.排水皮带

排水皮带是一台连续的橡胶带,它利用皮带扁平的过滤表面与真空罐连接。在过滤过程中,皮带支撑滤布通过皮带机滑台板,皮带上排水孔和排水槽为滤布提供真空,使滤液和部分空气流进下部的真空罐。皮带两侧有限位开关,皮带跑偏时保护动作,停止真空带式过滤机运行。

2.皮带轮

有驱动皮带轮和尾部皮带轮两个,分别从真空带式过滤机两端调整皮带对中。驱动皮带轮使皮带绕装置转动,并通过真空罐。尾部皮带轮则用以调整皮带张力,使之对中。

3.真空带式过滤机驱动器

真空带式过滤机为变频调节,通过变频调节,通过变频器调节电机转速,来控制滤饼厚度及过滤速度。

4、  ...

烟气脱硫中的添加剂

烟气脱硫中的添加剂

石灰石作为湿法烟气脱硫的吸收剂,对烟气脱硫的过程和效果有着重要影响,石灰石湿法烟气脱硫系统中,石灰石的溶解速度制约着整个系统对SO2的吸收速度,而衡量石灰石溶解性能的一个重要参数就是石灰石的活性,石灰石的溶解度越好,石灰石的活性越高,越有利于SO2的吸收。石灰石的溶解度越低,石灰石的活性越低,越是限制其脱硫反应效率的重要因素,因此提高石灰石在水溶液中的溶解度,以增大溶液中Ca2+浓度,是提高石灰石脱硫效率的一条重要技术途径。为了提高石灰石的脱硫反应活性,向石灰石中添加脱硫添加剂,提高石灰石的活性,从而提高石灰石的溶解度,通过处理前后石灰石浆液脱硫效率的比较,经脱硫添加剂处...

烟气脱硫中固体副产物处理设备对系统可靠性的影响

烟气脱硫中固体副产物处理设备对系统可靠性的影响

    FGD固体副产物(脱硫石膏)处理设备由一级脱水设备、二级脱水设备(真空带式过滤机)一级三级脱水设备组成。

    一级脱水设备可一般选用水力旋流器,虽然一级脱水设备可以中断数小时而不会限制FGD系统运行,但通常这种设备必须24h连续工作。水力旋流器由于投资成本低、占地少、浓缩率高以及可靠性较高而被广泛应用于FGD系统中。这种装置没有运动部件,主要故障是旋流分离器内衬磨损。另外,旋流分离器的浆液分配罐和溢流浆罐以及与其相连的管道可能会出现结垢。

  二级脱...

烟气脱硫中石膏过滤脱水的原理

烟气脱硫中石膏过滤脱水的原理

过滤在工业上指通过一种介质使固体分开而实现固液分离的过程,均称为过滤。

    工业上常用的过滤介质:织物介质、粒状介质、多孔介质陶瓷介质。在选煤厂多用织物介质。选煤厂真空过滤(真空带式过滤机)设备可分两类:真空带式过滤机和圆盘式真空过滤(真空带式过滤机)设备。主要用于过滤浮选精煤,也可用于过滤煤泥或浮选尾煤。

   (一)过滤原理

    过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的种工艺。其基本原理:在压力差的作用下,悬浮液中的液体(或...

烟气脱硫中石膏脱水系统

烟气脱硫中石膏脱水系统

概述

在吸收塔浆液池中石膏不断产生。为了使浆液密度保持在计划的运行范围内,需将石膏浆液(17%到20%固体含量)从吸收塔中抽出。浆液通过吸收塔排出泵至石膏浆液缓冲箱,一、二期石膏浆液经混合均匀后泵到旋流器站,进行石膏一级脱水使底流石膏固体含量达约50%,底流直接送至真空皮带过滤机进一步脱水至含水10%。溢流含3-5%的细小固体微粒在重力作用下流入滤液箱,最终返回到吸收塔。旋流器的溢流被输送到废水旋流站进一步分离处理。

石膏脱水系统及废水处理系统的主要子系统有:

吸收塔排出泵系统

旋流器站(一级脱水系统)

真空皮带过滤机(二级脱水系统)

废水旋流站

吸收塔...

烟气脱硝设备应用技术工艺介绍说明

烟气脱硝设备应用技术工艺介绍说明

    迄今为止,国内外对烟气脱硫脱硝问题做过大量研究,方法也近百种,能够工业化的多达十几种。

  烟气脱硝技术按治理工艺可分为湿法和干法脱硝。湿法脱硝包括:酸吸收法、碱吸收法、氧化吸收法、络盐吸收法等;干法脱硝包括:选择性催化还原法(SCR)、非选择性催化还原法(SNCR)、吸附法、等离子体活化法等。此外,近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含氮氧化物废气。

  湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将氮氧化物(NOX)溶解的原理来净化燃煤烟气,其最大的障碍是NO很难溶于水,往往要求将NO首先氧化为NO2,然...

真空带式过滤机助力烟气脱硫领域开辟新道路

真空带式过滤机助力烟气脱硫领域开辟新道路

如何解决能源与环境的矛盾呢,很显然,与追求经济效益的领域不同,在追求环境和社会效益的能源环保领域,我国不能走发达国家已走过的先污染后治理的老路,中国必须寻找适合国情的能源环保技术。我国在烟气脱硫领域开展了长期的工作,提出了适合国情的专利技术,脱硫脱氮除尘三位一体技术被国家列为重点科技攻关项目。机器的立式磨粉机就是脱硫方面的高手,化害为利,变废为宝,一举多得,震动筛同时促进我国煤炭,电力和化肥工业的可持续发展。

  真空带式过滤机系统在负压下操作,无扬尘,环境清洁,采用热风输送物料,在过滤水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的最终水分。在...

不同的脱水设备在尾矿干工艺中的不同应用

不同的脱水设备在尾矿干工艺中的不同应用

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。在尾矿干排工艺中不同的的脱水设备适应于不同的颗粒及密度的尾矿

(1) 圆筒真空过滤机  其中内滤式过滤机适用于过滤粒度较粗、密度较大、沉降速度较快的物料,主要用于过滤磁选和浮选铁精矿。外滤式和折带式主要用于过滤粒度细、要求产品含水量低的有色金属盒非金属精矿;当过滤细粘物料时,可在筒外脱水区增设拍打或压辊等装置,以降低滤饼水分。永磁式过滤...

黄金尾矿干排处理方法

黄金尾矿干排处理方法

在黄金生产过程中,尾矿一般以废水和固体矿潭混合物的形式存放于尾矿库中,在占用大量土地的同时,浪费了宝贵的矿产资源,严重影响生产环境,尾矿库还存在着极大的安全陷患,尾矿中的残液对生态环境的危害更大。尾矿干排经过数十年的试验研究与接受国际先进技术,现对黄金选矿技术已掌握完力求,有的正在创新。目前国内形成了9种成熟的黄金选冶工艺流程。

1、单一重选工艺流程。

2、单一浮选工艺流程

3、重选-浮选工艺流程

4、混汞-浮选工艺流程

5、全泥氰化锌偻置换工艺流程

6、全泥氰化炭浆工艺流程

7、浮选-金精矿氰化工艺流程

8、全泥氰化树脂提金工艺流程

9、堆浸工艺。...

利用真空带式过滤机尾矿干排的特点

利用真空带式过滤机尾矿干排的特点

首先什么时尾矿?选矿中分选作业的产物之一,其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿。在当前的技术经济条件下,已不宜再进一步分选。但随着生产科学技术的发展,有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值。尾矿并不是完全无用的废料,往往含有可作其他用途的组分,可以综合利用。实现无废料排放,是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处置新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等高效脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。由于该项技术可有效克服尾矿...

目前常用的尾矿干排设备工艺

目前常用的尾矿干排设备工艺

     1.浓密机+旋流器+真空带式过滤机真空带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型),本组合适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,产品水分为15%—18%。

目前常用的尾矿脱水干排设备工艺有哪些


     2.浓密机+陶瓷过滤机+真空带式过滤机(陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型):

     本组合适用于中细粒级尾矿、精矿,但粗粒级和小于-352目80%有一定困难。本工艺生产成本...

尾矿处理基本方案

尾矿处理基本方案

对于尾矿的处理,在不同阶段,工艺技术在不断改进他完善。主要有一下几种方案:

一.尾矿库贮存:尾矿库贮存方案是将尾矿浆输送至尾矿库贮存

1尾矿浆直接入尾矿库

弊端:

(1)动力、设备(真空带式过滤机)材较消耗高,造成尾矿输送和处理用过高

(2)需要占用大量的土地资源

(3)存在很大的安全隐患

2、尾矿预先利用真空带式过滤机脱水贮存

对于尾矿库贮存,改进性的方案是先将尾矿浆预先浓缩脱水(真空带式过滤机),然后排入尾矿库贮存。常见的浓缩脱水工艺有以下几种:

(1)重力(添加絮凝剂)沉降法、

 (2)水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合浓缩方法:这...

尾矿干排常用的两种系统

尾矿干排常用的两种系统

矿山尾矿一般作为固体废弃物以地表尾矿库的方式贮存。尾矿地表排放的主要危害表现在占用大量土地,其中包括大量农业、林业用地、严重影响生态环境、存在潜在的安全隐患,尤其是雨季容易引起滑坡或泥石流。因此需要采用新型尾矿干排系统工艺对其进行无害化处理,使其达到排放要求。       

   尾矿干排的意义不仅仅是将尾矿渣进行干式堆存,减少危害。它还有一个最大的意义就是,帮助尾矿综合利用,一般尾矿渣中含有大量的有用物质,均可回收再次利用。就我国现今的技术,黄金尾矿中有50%的金都是可以设法...

尾矿干排工艺中的真空带式过滤机应用

尾矿干排工艺中的真空带式过滤机应用

尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺,指尾矿浆经旋流器、高效深锥浓缩机、高频振动脱水筛 、真空带式过滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点:

1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

2、节省费用,使自流回水充分利用,节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患

3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径

4、投资少,效益大.经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资...

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